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Energie- und Performance-Management in einer Software kombiniert

24. April 2014, 16:04 Uhr | Andreas Knoll
Eine HMI-Anwendung mit der Software »FactoryTalk VantagePoint EMI« von Rockwell Automation
© Rockwell

Energieverbrauch und Leistung von Produktionsanlagen lassen sich jetzt mit ein und derselben Software-Lösung beobachten und managen. Anwender können dabei die erfassten Daten auch von fern abrufen, visualisieren, analysieren und zu Berichten zusammenstellen.

Energiesparpotenziale zu finden, ist für Unternehmen heutzutage wichtig, um im heiß umkämpften Markt einen Vorteil gegenüber den Wettbewerbern zu erlangen. Vielen Unternehmen fehlen allerdings genaue Informationen darüber, wie viel Energie sie in ihren Werken und Anlagen verbrauchen, obwohl mehr als ein Drittel der weltweit benötigten Energie auf Produktionsanlagen entfällt. »Das Wissen über den eigenen Wasser-, Luft-, Gas, Elektrizitäts- und Dampfverbrauch beschränkt sich meist auf das, was den Rechnungen der Versorgungsunternehmen zu entnehmen ist«, erläutert Ashkan Ashouriha, Commercial Engineer View & Information Software bei Rockwell Automation. »Um aber Verbesserungsmöglichkeiten zu eruieren und Schwachstellen im eigenen System zu erkennen, ist es für Hersteller entscheidend, die Verbrauchsdaten aus allen Werksbereichen zu erfassen und zu analysieren.«

Ashkan Ashouriha, Rockwell Automation
Ashkan Ashouriha, Rockwell Automation: »Das Wissen über den eigenen Wasser-, Luft-, Gas, Elektrizitäts- und Dampfverbrauch beschränkt sich meist auf das, was den Rechnungen der Versorgungsunternehmen zu entnehmen ist.«
© Rockwell

Die Manufacturing Intelligence Software »FactoryTalk VantagePoint EMI« (Enterprise Manufacturing Intelligence) von Rockwell Automation setzt an diesem Punkt an und ermöglicht es Unternehmen, Energieverbrauch und Leistung im Blick zu behalten. Anwender können mit dem zentralen Berichterstattungs- und Analyse-Programm »FactoryTalk VantagePoint« Informationen in Echtzeit abrufen, zusammenstellen und steuern. Mittels webgestützter Dashboards und Reports zu den Leistungskennzahlen diverser Fertigungssysteme können Hersteller mit den Daten flexibel arbeiten und auf deren Basis Entscheidungen fällen. »Je intuitiver und leichter verständlich diese Berichte sind, desto größer ist auch die Akzeptanz in den Führungs- und Entscheidungsebenen«, merkt Ashouriha an. »Das Energy-Add-On für ‚FactoryTalk VantagePoint‘ bietet vorgefertigte Standardberichte und Energieobjekte, die die CIP-Energy-Protokoll-Standards erfüllen.«

Um energiebezogene Informationen aus dem gesamten Unternehmen zu bekommen, eignen sich die Energy-Intelligence-Funktionen in »FactoryTalk Vantage Point«. Das Bundle umfasst neben der Software »FactoryTalk VantagePoint EMI« energiespezifische Modelle, Grafiken, Trends, Dashboards und Analysewerkzeuge. Zur Überwachung des Energieverbrauchs werden die gemessenen Energieverbrauchs-Daten im gesamten Unternehmen mit den Produktions-Ressourcen verknüpft. Energie-Informationen zu einzelnen Anlagenteilen lassen sich darüber hinaus mit Daten aus Steuerungs-, Prozess- und Business-Systemen von Drittanbietern in einer Anwendung kombinieren. Zusammen mit den bekannten Performance-Management-Funktionen (OEE) lässt sich die tatsächliche Effizienz einer Produktion auf die Produktionslinien und Segmentmaschinen herunterbrechen. In einer genauen Analyse können Anwender beispielsweise die Wirtschaftlichkeit vergleichen, um Entscheidungen für künftige Investitionen zu treffen.

»Die verantwortlichen Personen bekommen einen detaillierten Einblick in die Energienutzung und können mit diesem Wissen auch mögliche Verhaltensänderungen in Erwägung ziehen, die nicht nur die Energieeffizienz, sondern auch die gesamte Produktionseffizienz und die Profitabilität erhöhen«, verdeutlicht Ashouriha.


  1. Energie- und Performance-Management in einer Software kombiniert
  2. Datenberichte fernabrufen

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